Как выбрать установщик SMD-компонентов

Типы установщиков SMD компонентов

Ручные (механизированные)

Ручной установщик SMD-компонентов подходит для мелкосерийного производства и ремонта. Такие модели просты в использовании и относительно доступны.

• Плюсы:
  • низкая цена,
  • простота эксплуатации,
  • компактность.
• Минусы:
  • низкая скорость работы,
  • зависимость от человеческого фактора.

Полуавтоматические

Используют вакуумный пинцет или механический захват для переноса компонентов. Подходят для небольших производств.

• Плюсы:
• более высокая точность, чем у ручных моделей,
• умеренная цена.
• Минусы:
• требуют ручного позиционирования платы.

Автоматические (Pick-and-Place)

Автоматический установщик SMD-компонентов актуален для крупносерийного производства. Такие модели оснащены системой точного позиционирования, подачей компонентов и программным управлением.

• Плюсы:
• высокая скорость и точность,
• минимальное вмешательство оператора.
• Минусы:
• высокая стоимость,
• требуют настройки и обслуживания.

Какой установщик SMD выбрать

При выборе нужно учитывать несколько основных критериев.

Скорость работы (производительность)

Производительность – основной момент, так как именно по нему обычно ориентируются при подборе оптимальной модели, а также потому, что она влияет практически на все остальные характеристики. В том числе, на тип оборудования.

• Ручные установщики могут обеспечить производительность 75-150 компонентов в час.
• Полуавтоматические — 300-1000 компонентов в час.

Автоматические делятся дополнительно на:

• Установщики малой производительности – 1200-3500.
• Средней производительности – 3000-8000.
• Высокоскоростные – 9000-30 000.

Соответственно, чем выше производительность, тем дороже устройство.

Система подачи компонентов

• Ленточные питатели (Tape Feeders) — для SMD в лентах.
• Вибропитатели — для компонентов в bulk-упаковке.
• Ручная загрузка — подходит для прототипирования.

Точность позиционирования

Точность зависит от типов (и габаритов) используемых для установки компонентов. Однако сейчас все современные модели автоматических установщиков обеспечивают точность позиционирования в 25 мкм. Этого достаточно даже для работы с компонентами типоразмера 0201 (0,6х0,3 мм).

Тип системы управления

Установщики СМД могут использовать разные системы управления:

На программируемых контроллерах (PLC, микропроцессоры)

• Характеристики:
  • Автономная работа без ПК
  • Прошивка загружается один раз, дальнейшее управление через интерфейс машины
  • Невысокая гибкость в настройках
• Плюсы:
  • Надежность – нет зависимости от ОС.
  • Быстрый старт – не требует подключения к компьютеру.
• Минусы:
  • Ограниченные возможности обновления ПО
  • Сложность интеграции с CAD/CAM-системами

На встроенном или внешнем ПК

• Характеристики:

• Управление через компьютер (внешний или встроенный).
• Поддержка сложных алгоритмов и обновлений.
• Совместимость с CAD-файлами (Gerber, Excel BOM).
• Плюсы:
• Гибкость настройки.
• Простота обновления ПО.
• Возможность интеграции в производственную линию.
• Минусы:
• Зависимость от стабильности ОС.
• Более высокая стоимость.

Тип позиционирования

Сейчас используется две системы позиционирования:

• Лазерное. Устанавливается в оборудовании с низкой производительностью. Ключевое преимущество лазерного позиционирования – невысокая цена, однако скорость и точность его работы (присутствует определенный процент отбраковки компонентов из-за ошибочного распознавания) уступает второй системе.
• Машинное зрение. Система из камеры и ПО, обеспечивающая высокую скорость и точность распознавания и размещения, автоматическую идентификацию платы, калибровку и выбраковку дефектных элементов. Однако она требует больших вычислительных мощностей, поэтому используется только на установках с компьютерным управлением и отличается существенно более высокой ценой.

Стоимость

• Ручные модели — от 5 000 до 50 000 руб.
• Полуавтоматические — 50 000–300 000 руб.
• Автоматические — от 500 000 руб.

Заключение

Выбор установщика СМД зависит от задач:

• Для ремонта и прототипирования подойдут ручные или полуавтоматические модели.
• Для мелкосерийного производства — полуавтоматы с питателями.
• Для массового выпуска плат — автоматические Pick-and-Place машины.

Тип системы управления также играет важную роль:

• Контроллерные системы надежны и просты, но менее гибкие.
• ПК-управляемые установщики дают больше возможностей, но требуют стабильной ОС.

Однако по-настоящему главной характеристикой все же считается производительность, и именно от нее стоит отталкиваться в первую очередь.

Достигайте технологического лидерства в радиоэлектронике вместе с «Диполь»!