Уже прошло порядка 10 лет, как компания MYDATA (ныне MYCRONIC) представила каплеструйный принтер для нанесения паяльной пасты. С тех пор революционная технология каплеструйной печати стала быстро распространяться по всему миру, предоставляя ее обладателям высокое качество паяных соединений и непревзойденную гибкость. В связи с постоянно возрастающими потребностями сборочно-монтажных производств пришло время выходить на новый уровень, и в начале 2014 года компания MYCRONIC вывела на рынок следующее поколение бестрафаретного принтера под индексом MY600, представляя устройство с возросшей на 50% производительностью, множеством новых функций и возможностей.
Растущие потребности в индустрии производства электроники
Современная электронная промышленность сейчас переживает период динамичного развития. Способность справляться со сложными производственными сценариями и освоение новых перспективных технологий сборки, когда-то считавшиеся уделом лишь специальных высокотехнологичных производств, в настоящее время требуется от каждого производителя электроники. Данные требования многочисленны и разнообразны: кратчайшие сроки поставки, работа в условиях мелкосерийного многономенклатурного производства, монтаж сложной современной компонентной базы, работа по смешанной технологии, монтаж корпуса на корпус (технология Package-on-Package), монтаж компонентов в углубления на печатной плате, высокая плотность монтажа и т.д. Также стоит отметить, что в последнее время в индустрии сборки электроники как никогда обострилась конкурентная борьба, идущая под девизом «побеждает сильнейший».
Частота, с которой каплеструйный принтер MY600 наносит паяльную пасту, увеличена с 200 до 300 Гц. Таким образом скорость нанесения выросла на 50%
Исходя из всех возрастающих потребностей и был разработан каплеструйный принтер MY600, ознаменовавший своим появлением начало следующего поколения технологии каплеструйной печати. Новое поколение сохранило все бизнес-преимущества предыдущей модели (кратчайшее время переналадки, отсутствие трафаретов, процесс нанесения, не зависящий от человеческого фактора, превосходное качество паяных соединений), получив при этом новую надежную усовершенствованную платформу. Теперь эффективно применять данную технологию может не только сектор опытного и мелкосерийного производства, но она может использоваться и на среднесерийном и крупносерийном производстве, особенно там, где есть ограничения, связанные с нанесением пасты через трафарет или методом дозирования.
В конструкции принтера применяются материалы, пришедшие из аэрокосмической отрасли, например карбон. Основными отличительными особенностями этого материала являются прочность, жесткость и минимальный вес.
Каплеструйная технология нанесения обеспечивает необходимое количество пасты для каждой контактной площадки
Новая платформа
MY600 легко принять за его предшественника. И тут нет ничего необычного, основные принципы каплеструйной печати остались неизменными: бесконтактное нанесение, полностью программно-управляемая технология, исключающая человеческий фактор, нанесение материалов с высокой точностью и повторяемостью, оптимизированный объем паяльной пасты для каждой отдельной контактной площадки.
Так в чем же особенность нового MY600? Почти каждый узел устройства первого поколения был тщательно инспектирован, и на основании этого исследования принималось решение о модернизации и улучшении той или иной составной части устройства. Большая часть этой работы была проделана при помощи существующих заказчиков, основываясь на их отзывах о работе принтера первого поколения. Более 18 месяцев длился этот интенсивный процесс, и его итогом стал большой список модификаций и усовершенствований различных узлов и подсистем устройства. Говоря о самых важных изменениях, можно выделить новую усовершенствованную систему привода эжектора, новую распределенную серво-платформу, более удобный пользовательский интерфейс, пассивную систему охлаждения с существенно пониженным расходом сжатого воздуха, множество улучшений в программном обеспечении, программируемое освещение для системы технического зрения и др.
Это тот случай, когда используется проверенная выигрышная концепция на новой усовершенствованной платформе, основными достоинствами которой являются более высокая производительность, повышенная надежность и усовершенствованное программное обеспечение.
Скорость и гибкость
С момента основания и по сей день философия компании MYCRONIC остается неизменной: максимальная гибкость. MY600 не стал исключением. К примеру, переход от нанесения паяльной пасты к нанесению клея занимает всего несколько секунд. Теперь, с возросшей на 50% производительностью, каплеструйная печать стала как никогда универсальной и способна занять достойное место в авангарде любого гибкого производства.
На крупносерийных производствах MY600 может быть установлен после трафаретной печати. Здесь он может использоваться для повышения качества паяного соединения путем нанесения дополнительного объема пасты там, где это требуется, или применяться для нестандартных сложных задач, которые не под силу трафаретной печати.
Со скоростью, на порядок превышающей скорость классического дозатора, MY600 может значительно увеличить эффективность процесса нанесения паяльной пасты.
Безусловно, новое поколение каплеструйной печати по-прежнему остается универсальным инструментом решения задач и для опытного и мелкосерийного производства, особенно для производств, выпускающих технику ответственного назначения, где требуется максимально возможное качество паяного соединения.
Каплеструйный принтер MY600 был специально создан для работы в условиях мелкосерийного многономенклатурного производства. То, что раньше было уделом лишь самых передовых производств, теперь ожидают от всех производителей электроники: возможность работы с гибкими подложками, высокочастотными платами, платами с углублениями, технологией Package on Package и другими сложными задачами
Уникальная платформа с прицелом на будущее
Без сомнения, влияние каплеструйной печати на производство электроники будет расти. Инженерам компании MYCRONIC удалось не только повысить скорость, надежность и интеграционные возможности нового поколения каплеструйной печати, но и выполнить все это на новой платформе, которая сформирована с учетом будущих потребностей.
Традиционные методы нанесения паяльной пасты в современных производственных реалиях с трудом справляются с возросшими требованиями и технологическими сложностями. C выходом на рынок MY600 промышленность получила новый гибкий, высокопроизводительный инструмент, готовый решать задачи любой сложности.
Растущие потребности в индустрии производства электроники
Современная электронная промышленность сейчас переживает период динамичного развития. Способность справляться со сложными производственными сценариями и освоение новых перспективных технологий сборки, когда-то считавшиеся уделом лишь специальных высокотехнологичных производств, в настоящее время требуется от каждого производителя электроники. Данные требования многочисленны и разнообразны: кратчайшие сроки поставки, работа в условиях мелкосерийного многономенклатурного производства, монтаж сложной современной компонентной базы, работа по смешанной технологии, монтаж корпуса на корпус (технология Package-on-Package), монтаж компонентов в углубления на печатной плате, высокая плотность монтажа и т.д. Также стоит отметить, что в последнее время в индустрии сборки электроники как никогда обострилась конкурентная борьба, идущая под девизом «побеждает сильнейший».
Частота, с которой каплеструйный принтер MY600 наносит паяльную пасту, увеличена с 200 до 300 Гц. Таким образом скорость нанесения выросла на 50%
Исходя из всех возрастающих потребностей и был разработан каплеструйный принтер MY600, ознаменовавший своим появлением начало следующего поколения технологии каплеструйной печати. Новое поколение сохранило все бизнес-преимущества предыдущей модели (кратчайшее время переналадки, отсутствие трафаретов, процесс нанесения, не зависящий от человеческого фактора, превосходное качество паяных соединений), получив при этом новую надежную усовершенствованную платформу. Теперь эффективно применять данную технологию может не только сектор опытного и мелкосерийного производства, но она может использоваться и на среднесерийном и крупносерийном производстве, особенно там, где есть ограничения, связанные с нанесением пасты через трафарет или методом дозирования.
В конструкции принтера применяются материалы, пришедшие из аэрокосмической отрасли, например карбон. Основными отличительными особенностями этого материала являются прочность, жесткость и минимальный вес.
Каплеструйная технология нанесения обеспечивает необходимое количество пасты для каждой контактной площадки
Новая платформа
MY600 легко принять за его предшественника. И тут нет ничего необычного, основные принципы каплеструйной печати остались неизменными: бесконтактное нанесение, полностью программно-управляемая технология, исключающая человеческий фактор, нанесение материалов с высокой точностью и повторяемостью, оптимизированный объем паяльной пасты для каждой отдельной контактной площадки.
Так в чем же особенность нового MY600? Почти каждый узел устройства первого поколения был тщательно инспектирован, и на основании этого исследования принималось решение о модернизации и улучшении той или иной составной части устройства. Большая часть этой работы была проделана при помощи существующих заказчиков, основываясь на их отзывах о работе принтера первого поколения. Более 18 месяцев длился этот интенсивный процесс, и его итогом стал большой список модификаций и усовершенствований различных узлов и подсистем устройства. Говоря о самых важных изменениях, можно выделить новую усовершенствованную систему привода эжектора, новую распределенную серво-платформу, более удобный пользовательский интерфейс, пассивную систему охлаждения с существенно пониженным расходом сжатого воздуха, множество улучшений в программном обеспечении, программируемое освещение для системы технического зрения и др.
Это тот случай, когда используется проверенная выигрышная концепция на новой усовершенствованной платформе, основными достоинствами которой являются более высокая производительность, повышенная надежность и усовершенствованное программное обеспечение.
Скорость и гибкость
С момента основания и по сей день философия компании MYCRONIC остается неизменной: максимальная гибкость. MY600 не стал исключением. К примеру, переход от нанесения паяльной пасты к нанесению клея занимает всего несколько секунд. Теперь, с возросшей на 50% производительностью, каплеструйная печать стала как никогда универсальной и способна занять достойное место в авангарде любого гибкого производства.
На крупносерийных производствах MY600 может быть установлен после трафаретной печати. Здесь он может использоваться для повышения качества паяного соединения путем нанесения дополнительного объема пасты там, где это требуется, или применяться для нестандартных сложных задач, которые не под силу трафаретной печати.
Со скоростью, на порядок превышающей скорость классического дозатора, MY600 может значительно увеличить эффективность процесса нанесения паяльной пасты.
Безусловно, новое поколение каплеструйной печати по-прежнему остается универсальным инструментом решения задач и для опытного и мелкосерийного производства, особенно для производств, выпускающих технику ответственного назначения, где требуется максимально возможное качество паяного соединения.
Каплеструйный принтер MY600 был специально создан для работы в условиях мелкосерийного многономенклатурного производства. То, что раньше было уделом лишь самых передовых производств, теперь ожидают от всех производителей электроники: возможность работы с гибкими подложками, высокочастотными платами, платами с углублениями, технологией Package on Package и другими сложными задачами
Уникальная платформа с прицелом на будущее
Без сомнения, влияние каплеструйной печати на производство электроники будет расти. Инженерам компании MYCRONIC удалось не только повысить скорость, надежность и интеграционные возможности нового поколения каплеструйной печати, но и выполнить все это на новой платформе, которая сформирована с учетом будущих потребностей.
Традиционные методы нанесения паяльной пасты в современных производственных реалиях с трудом справляются с возросшими требованиями и технологическими сложностями. C выходом на рынок MY600 промышленность получила новый гибкий, высокопроизводительный инструмент, готовый решать задачи любой сложности.
