На сегодняшний день кабельная промышленность России набирает обороты. Связано это с развитием смежных отраслей, запуском новых промышленных объектов, производством сложных изделий радиоэлектроники, автоматики и электроники. Ряд предприятий, которые работают с различными видами кабелей и проводов (в том числе с теми, у которых сечение токопроводящих жил больше 16 мм2 и внешний диаметр больше 10 мм) сталкиваются с вопросом организации складской логистики, процессом перемотки кабелей и подачи их на заготовительный участок.
Для организации контролируемой и управляемой работы склада кабельного производства необходимо применять технологии, позволяющие автоматизировать процесс. Существует ряд проблем, с которыми сталкиваются производственные площадки:
- предприятие должно обладать большими складскими площадями для хранения всего требуемого ассортимента, что в свою очередь приводит к вопросам эффективности использования производственных площадей;
- необходимость постоянного использования погрузочной техники из-за больших габаритов и веса барабанов с кабелем, что приводит к дополнительным затратам обслуживания техники;
- необходимость частых перемещений/перестановок барабанов с кабелем, что приводит к временным потерям, так как все происходит в ручном режиме и является трудоемким процессом;
- невозможность контроля и управления процессом оптимального прихода и расхода кабеля на складе и на этапе подготовки к производству, что приводит к необоснованным и неконтролируемым потерям при большом и многономенклатурном объеме.
Одним из лучших решений таких задач становится применение на производстве специализированных систем, позволяющих оптимизировать и автоматизировать кабельный склад или участок. Компания «Диполь Технологии» совместно с мировым поставщиком оборудования для работы с кабелем Ramatech Systems AG (Швейцария) предлагают полуавтоматические линейки Rama LA и высокопроизводительную автоматическую систему Cable Cat для хранения кабельной продукции.
Полуавтоматические системы Rama LA
Функционал:
- хранение барабанов кабелей с применением стеллажной системы;
- размотка барабана с кабелем прямо со стеллажа;
- стыковка с последующими станциями (автоматы для мерной резки и зачистки кабеля/провода).
В зависимости от требований полуавтоматические системы представляют из себя следующие конфигурации:
Rama LA01
Rama LA01 (Рис. 1) – система стоек для кабельных катушек без модуля привода. Является идеальным дополнением к любой линии обработки кабеля. Обеспечивает эффективное использование складских и производственных площадей.
Особенности системы:
- упорядоченное хранение катушек;
- постое, не автоматизированное решение;
- число катушек может варьироваться;
- диаметр кабельной катушки до 1250 мм;
- вес кабельной катушки не более 1200 кг.
Рис. 1 – Система стоек Rama LA01
Rama LA02
Rama LA02 (Рис.2) – полуавтоматическая система стоек для хранения кабельных катушек. Используется для линий обработки кабелей малых и средних производственных партий.
Особенности системы:
- проверенное временем решение;
- длина системы стоек для катушек до 16 м;
- доступна система привода до катушек диаметром 1250 мм;
- система накопителя для кабеля диаметром до 35 мм;
- макс. вес катушки 800 кг, со специальным оборудованием до 1200 кг.
Рис.2 - Полуавтоматическая система стоек для хранения кабельных катушек
Rama LA03/1
Rama LA03/1 (Рис.3) – система стоек с подвижной (моторизованной) платформой, односторонняя. Умное полуавтоматическое решение для хранения до 300 кабельных катушек.
Особенности системы:
- система накопителя для кабеля диаметром до 35 мм;
- макс. вес катушки 800 кг, со специальным оборудованием до 1200 кг;
- размотчик кабеля (односторонний) для катушек диаметром до 1250 мм;
- размер платформы определяется потребностями клиента.
Рис.3 - система стоек с подвижной (моторизованной) платформой, односторонняя
Rama LA03/2
Rama LA03/2 (Рис.4) – система стоек с подвижной (моторизованной) платформой. двусторонняя. Умное полуавтоматическое решение для хранения до 600 кабельных катушек.
Состав встроенной линии обработки кабеля на платформе:
- устройство для мерной резки и зачистки кабеля Speedy 40;
- намотчик кабеля KRI 800 T;
- пневматическая система накопителя.
Опционально:
- полностью автоматизированное перемещение платформы к выбранным кабельным катушкам;
- выбор осуществляется через терминал устройства для резки.
Рис.4 - система стоек с подвижной (моторизованной) платформой, двусторонняя
Rama LA04
Rama LA04 (Рис.5) – система стоек для складирования и подачи материала с подвижной (моторизованной) платформой, односторонняя или двусторонняя. Специальное решение для полуавтоматического хранения кабельных катушек.
Особенности системы:
- диаметр катушки до 1250 мм;
- вес катушки не более 1200 кг.
Встроенная линия обработки кабеля на платформе:
- перемотчик для бухт и катушек (регулируемый крепеж для намотки);
- модуль резки;
- пневматическая система накопителя.
Опционально:
- полностью автоматизированное перемещение платформы к выбранным кабельным катушкам;
- выбор катушки осуществляется через терминал.
Рис.5 – система стоек для складирования и подачи материала
с подвижной (моторизованной) платформой, односторонняя или двусторонняя
Автоматические системы хранения кабельных катушек
Rama LA05 «Cable Cat»
Если мы говорим об автоматических системах хранения, то компания «Ramatech Systems AG» предлагает решение Rama LA05 «Cable Cat» (Рис.6).
Рис.6 - Rama LA05 «Cable Cat» Автоматическая система хранения кабельных катушек
Полностью автоматическая система хранения кабельных катушек «Cable Cat» до 50% экономичней по сравнению с механическими или полуавтоматическими системами хранения.
Особенности системы:
- система стоек рассчитана на 200 кабельных катушек и более;
- диаметр катушки 400 - 1000 мм;
- система накопителя для кабеля диаметром до 35 мм;
- вес катушки не более 800 кг.
Системы хранения специально разработаны для кабельных катушек и обеспечивают уникальную организацию складских и производственных помещений. Размещение кабельных катушек на осях вместо складских поддонов позволяет не только оптимизировать использование примерно 25% складского пространства, но и снижает эксплуатационные расходы.
Малогабаритная версия идеально подходит для дилеров кабелей, имеющих дело с большим количеством линий обработки кабеля и работающих в помещениях высотой менее 4 м. Такая возможность становится особенно интересной, когда речь идет о проектировании новой системы хранения на несколько сотен кабельных катушек.
Решение «Cable Cat» включает:
- систему стоек с полностью автоматическим загрузочно-разгрузочным роботом;
- зону загрузки для загрузки и разгрузки катушек;
- двойной размотчик с пневматической системой накопителя;
- интерфейс линии обработки кабеля.
Преимущества использования системы:
- оптимальная производительность складских и производственных площадей;
- подключение различных линий обработки кабеля;
- использование двойных разматывающих устройств для быстрой замены кабелей;
- возможность недорогого расширения системы стоек для катушек;
- все системы изготавливаются в соответствии с требованиями заказчика.
Автоматизированные самоходные тележки Rama LA06
Кроме систем хранения, для повышения уровня автоматизации возможно использование полностью автоматизированных самоходных тележек Rama LA06 (Рис.7).
Рис.7 - Полностью автоматизированная самоходная тележека Rama LA06
Прямое соединение линий обработки кабеля и систем хранения катушек с помощью автоматических самоходных тележек (AGV).
Особенности самоходных тележек Rama LA06:
- беспилотная система транспортировки;
- высота подъема до 8 м;
- максимальный вес катушки с кабелем 1500 м;
- лазерная навигация;
- датчики для сканирования окружающего пространства и автоматического снижения скорости (или остановки) тележки в случае препятствий;
- вилочный подъемник для прямой загрузки кабельных катушек;
- возможно любое количество опорных точек (для навигации тележки).
Внедрение систем автоматизированного хранения Ramatech Systems AG позволяет обеспечить следующие преимущества организации склада на кабельном производстве:
- снижение время работы погрузчика и возможность применения полностью автоматизированных самоходных тележек;
- эффективное использование производственных и складских площадей;
- повышение производительности благодаря снижению временных затрат на перезаправку кабеля и перемещение катушек;
- исключение ручного труда по загрузке/выгрузке тяжелых катушек в системах подачи и размотки кабеля;
- максимальная гибкость: одна система дает возможность применять катушки разнообразных диаметров;
- управляемый и контролируемый процесс размотки катушки благодаря интегрированной системе контроля над скоростью;
- возможность интеграции системы с автоматами мерной резки зачистки кабеля\провода;
- возможность быстрого расширения склада с целью увеличения числа применяемых катушек с минимальными затратами;
- возможность индивидуального конфигурирования системы в зависимости от требовании и производственных задач;
- обеспечение прозрачности расхода материала;
- возможность интеграции система с производственными системами АСУП.
Для получения более подробной информации свяжитесь с нашими техническими специалистами.
