Современное оборудование для качественного нанесения защитных покрытий

Кирилл Кремлев, руководитель направления «Оборудование для вспомогательных процессов» компании «Диполь» совместно с Mycronic
kremlev@dipaul.ru

Mycronic — одна из наиболее успешных компаний в области разработки и внедрения каплеструйного метода нанесения паяльной пасты — делает важные шаги в области дозирования и нанесения покрытий. Благодаря тому, что недавно Mycronic приобрела фирму-изготовителя Axxon, компания получила доступ к производству совершенно нового продуктового ассортимента и, следовательно, к новым рыночным возможностям. Изначально Axxon разрабатывала свои машины под потребности производителей азиатского рынка с их тягой к крупносерийности, а Mycronic сосредоточилась на адаптации продуктов Axxon к работе с малыми сериями и большой номенклатурой. Совокупность усилий привела к тому, что теперь установки серий MYT, MTD. MYC оптимизированы под специфику рынков и США, и Европы, и России. Оборудование для дозирования и напыления материалов представлены как решения Mycronics MYSmart и способны выполнять широчайший спектр задач.

Технологии дозирования и использование защитных покрытий в контексте растущего рынка производства электроники

Современные изделия — будь то электрические зубные щетки, автомобильная электроника или носимые устройства — должны в полной мере отвечать все возрастающим требованиям влагостойкости, а также эффективно противостоять ударам, тепловому напряжению и другому неблагоприятному воздействию окружающей среды. В этих условиях применение системы дозирования и нанесения защитных покрытий в производственных технологиях приобретает все большую актуальность, непосредственно влияя на обеспечение долговечности высококачественных продуктов.

Потребность в качественном селективном методе нанесения защитного покрытия быстро распространяется среди предприятий. «В Европе и США конформное покрытие становится все более важным для всех видов автомобильной, аэрокосмической и медицинской электроники, — объясняет Арьен Коппенс, директор по продажам Mycronic. — В Азии мы все больше внимания уделяем смартфонам, камерам и другой бытовой электронике — типичным приложениям для больших объемов».

В вопросах дозирования очень важна работа с разными типами изделий и компонентов. «Например, одна из задач — дозирование материалов под BGA (Underfill), поскольку качественное заполнение материалом обеспечивает лучшую прочность и устойчивость к тепловым нагрузкам и защищает от влаги и других загрязнений, — говорит Коппенс. — А другая задача — для силовой электроники, где, как правило, присутствует много крупных и высоких компонентов и требуются силиконы с высокой вязкостью для улучшения механической прочности». Для всех этих применений необходимы высокоточные дозирующие системы, способные не только работать с различными материалами, но быть достаточно гибкими, чтобы интегрироваться в существующее производственное оборудование».

Установка для дозирования материалов MYD10

Серия MYSmart выходит на мировой уровень

Учитывая запросы рынка, производитель Mycronic разработал серию оборудования MYSmart с полным ассортиментом настольных, как отдельностоящих, так и встраиваемых в линию, дозирующих решений вместе с универсальной системой конформного покрытия, охватывающей любой тип процесса сборки электроники. Впервые выпущенные в 2017 году, установки содержат набор основных технологических решений, используемых ведущими мировыми компаниями автомобильной, оборонной, аэрокосмической и бытовой электроники. Стандартное оснащение установок предусматривает точную робототехнику, высокоточные лазерные системы, процедуры автоматической калибровки, высокоскоростное нанесение материалов и многое другое. Линейные решения используют системы конвейеров и печи ИК- или УФ-отверждения.

Отечественные производители теперь могут использовать не только материалы, распространенные в Европе, но и специализированные материалы, применяемые только в России

Установка для селективного нанесения защитных покрытий MYC50

Флагманом серии MYSmart является установка для селективного нанесения защитных покрытий MYC50, которая вобрала все лучшее из спектра оборудования для селективного нанесения защитных материалов:

• прочную сварную металлическую раму;
• высокоточную шарнирно-винтовую пару (швп);
• серводвигатели с высоким разрешением;
• систему технического зрения;
• возможность офлайн-программирования;
• большой выбор инструментов (аппликаторы для напыления, дозирования и т. п.);
• возможность оптимизации под тип производства;
• систему контроля вязкости;
• лазерную калибровку игольчатого инструмента;
• лазерную калибровку ширины нанесения материала;
• сканер штрихкода;
• лазерный контроль высоты.

Инновационные центры MYSmart

Высококвалифицированные специалисты, инженеры и технологи Mycronic производят отработку различных задач по нанесению защитных материалов на электронные модули, а также подбор оптимальных параметров для работы с материалами на установках серии MYC,MYD,MYT в демозалах и исследовательских лабораториях. Эта работа позволяет адаптировать предлагаемое оборудование к особенностям регионов применения. Так, благодаря постоянным исследованиям, отечественные производители теперь могут использовать не только материалы, распространенные в Европе, но и специализированные материалы, применяемые только в России (например, лак УР-231).

Один из таких центров для теоретических и практических исследований материалов и технологий их нанесения создан на базе демонстрационного зала компании «Диполь» в Санкт-Петербурге. Желающие имеют возможность не только ознакомиться с действующим оборудованием, но и провести практические работы по подготовке имеющегося тестового изделия (или любого другого, привезенного с собой), написанию программы для нанесения защитных материалов и самого нанесения на установках Mycronic.

Специалисты группы компаний «Диполь», используя многолетний опыт, осуществляют технологическую поддержку предприятий по автоматизации процесса нанесения защитных материалов.