В данной работе собран практический анализ причин технологических потерь при автоматическом монтаже SMT и обоснование необходимости формирования технологического запаса электронных компонентов.
Подробно рассмотрены ключевые причины возникновения технологических потерь:
- Технологические факторы;
- Ошибки персонала;
- Качество закупаемых электронных компонентов;
- Неисправности оборудования.
На основе сравнения практик контрактных производств и многолетнего опыта ГК «Диполь» предложены методы снижения потерь и рекомендуемые нормы технологического запаса, адаптируемые под типы оборудования и модель контракта.
Материал полезен руководителям производства, инженерам-технологам, менеджерам по закупкам и логистике, а также специалистам по качеству, заинтересованным в снижении брака, минимизации срыва сроков и оптимизации запасов.
Оглавление
1. Введение
2
1.1 Цели
2
1.2 Задачи
2
1.3 Термины и определения
2
2. Причины возникновения потерь электронных компонентов
8
2.1 Технологические факторы
8
2.1.1. Особенности работы установщика в ходе настройки процесса распознавания компонента
8
2.1.2. Конструктивные особенности питателей и их зарядки
9
2.1.3. Потери компонентов в печи
12
2.1.4. Форма компонента
12
2.2 Ошибки персонала
13
2.2.1. При написании управляющей программы
13
2.2.2. При настройке установщика
13
2.2.3. Другие ошибки персонала
17
2.3 Качество закупаемых электронных компонентов
18
2.4 Неисправности оборудования
21
3. Классификация потерь
21
3.1 Возвратные потери
21
3.2 Невозвратные потери
22
4. Технологический запас
23
4.1 Что такое технологический запас
23
4.2 Опыт производств
23
4.2.1. ООО «АТ»
23
4.2.2. ООО «Резонит»
24
4.2.3. ООО «Пантес»
24
4.2.4. АО «Диполь Технологии»
25
5. Выводы
25
5.1 Анализ необходимости технологического запаса
25
5.2 Нормативно-правовые документы
25
5.3 Нормы технологического запаса
26
6. Список использованных источников
27
Чтобы получить полную версию документа, заполните форму на сайте или отправьте запрос на e-mail: info@dipaul.ru.
