Установщики компонентов компании Mycronic (Швеция) хорошо себя зарекомендовали на многономенклатурных производствах. Скорость заправки современных питателей Agilis от Mycronic исчисляется секундами, а высокая точность позволяет автоматам Mycronic осуществлять сборку, соответствующую самым жестким современным требованиям.
Первое, что бросается в глаза - это необычная концепция построения машины, отличная от классических, где блок монтажных головок совершает продольно-поперечные перемещения. В машинах компании Mycronic использована так называемая концепция разделенных осей, где собираемая плата перемещается по оси Y, а монтажные головки по оси Х. Сделано это, в первую очередь, для снижения уровня вибраций и, как следствие, повышения точности.
Другим достоинством такой концепции является размещение всех питателей с одной стороны машины, что облегчает контроль оператором состояния питателей и обеспечивает удобство их замены, так как нет необходимости обходить линию. Таким образом, возможно устанавливать линию или отдельностоящую машину практически вплотную к стене, что позволяет более рационально использовать рабочее помещение.
Также в процессе сборки, если есть необходимость, оператор может приостановить монтаж компонентов, при этом плата выезжает к нему, что дает возможность убедиться в правильности монтажа и отправить плату на окончательную сборку.Еще одно достоинство такого размещения заключается в том, что весь сборочный стол отдельностоящей машины может заполняться платами разного типа и размера. Причем может вестись одновременная сборка этих плат, даже если они расположены под разными углами!
Высокоточная монтажная головка MIDAS
Все автоматические установщики SMD-компонентов Mycronic включают в себя высокоточную монтажную головку MIDAS, обеспечивающую высокую повторяемость установки компонентов. Система позволяет устанавливать любые существующие компоненты (чипы, BGA, QFP, SOP, SOJ, PLCC, флип-чипы). Наряду с оптическим имеется возможность механического центрирования компонентов при помощи электродов электроверификатора, что, с одной стороны, позволяет увеличить скорость монтажа определенных компонентов, расположенных далеко от камеры центрирования, а, с другой стороны, позволяет точно устанавливать полностью прозрачные корпуса компонентов, не поддающиеся лазерному или оптическому центрированию.
Метод ISIC способен регистрировать слабое касание инструмента печатной платы и затем корректировать усилие прижима компонента при его монтаже. Данный метод позволяет компенсировать различия компонентов по толщине, а также коробление печатной платы. Корректировка усилия прижима позволяет преодолевать такие типичные для поверхностного монтажа проблемы, как образование шариков припоя, разрушение стеклянных диодов, неполное прилегание, сдвиг компонентов и т.д.
Скоростная монтажная головка HYDRA Speedmount
Эта монтажная головка разработана для высокоскоростного монтажа большого ассортимента компонентов одновременно или последовательно. Так как потребности производств различаются, то существует несколько версий этих монтажных головок.
Самая простая версия HYDRA Speedmount устанавливает компоненты от 0402 до SO14. Монтажная головка расширенной версии устанавливает компоненты от 0201 и до компонентов размером 18,6 х 18,6 х 5,6 мм. Благодаря устройству автоматической смены монтажных инструментов оператору не приходится менять монтажные инструменты вручную.
Определение геометрических параметров компонентов производится видеосистемой "на лету" во время переноса компонента из питателя на плату. Метод ISIC продолжает регистрировать слабое касание инструмента печатной платы и корректирует усилие прижима компонента даже при максимальной скорости монтажа.
Программное обеспечение установщика TPSys оптимизирует процесс монтажа компонентов за счет высчитывания самого короткого пути к месту нахождения нужных компонентов. Программное обеспечение автоматически определяет положение компонентов и установленные монтажные инструменты, и исходя из этой информации, оптимизирует перемещения головки. Если параметры загрузки изменяются в ходе осуществления сборки печатных плат, то программное обеспечение автоматически пересчитывает траекторию движений.
Так как всё оборудование, производимое компанией Mycronic, создается с возможностью модернизации в будущем, то доустановка и апгрейд высокоскоростных монтажных головок HYDRA Speedmount может производиться на предприятии заказчика.
Электроверификатор
Одной из отличительных черт машин Mycronic является то, что в них реализован принцип "проверил - поставил", что гарантирует более передовой метод монтажа компонентов в отличие от традиционного "поставил - проверил". Реализован этот метод с помощью электроверификатора, устройства, которое можно установить в каждую машину и которое выполняет проверку электрических параметров компонентов "на лету" без потери скорости сборки (причем это относится даже к самому ближнему к собираемой плате питателю). При помощи этого устройства вы можете точно задать требуемые параметры проверяемых компонентов, таких как диоды, конденсаторы, резисторы и транзисторы. Таким образом, вы можете гарантировать своему заказчику соблюдение всех требуемых параметров собираемого изделия.
Гибкая конвейерная система
Компания Mycronic предлагает большой ассортимент гибких и надежных конвейерных систем даже для нестандартных плат очень большого размера для работы как в составе производственной линии, так и вне её.
Уникальный конвейер накопления плат (так называемый "поезд из плат'") позволяет повысить производительность на 30 -40% в зависимости от типа собираемых изделий. Этот уникальный конвейер накапливает платы, а затем загружает их все вместе и выгружает. В результате сокращается время, затрачиваемое на транспортировку плат и смену монтажных инструментов.
Если установщик встроен в производственную линию, то при необходимости, его легко можно использовать как отдельно стоящий с помощью адаптера для загрузки плат вручную.
Интеллектуальные питатели Agilis
Уникальной является система подачи компонентов. С самой первой машины Mycronic использовала только интеллектуальные магазины и питатели, что предполагало отсутствие сжатого воздуха для подачи компонентов. Вакуум же нужен только для захвата компонентов, и с его созданием успешно справляется встроенная вакуумная помпа. Это предполагает еще большую автономность установщиков от внешних источников.
Питатели компании Mycronic специально разработаны для того, чтобы обеспечивать точность подачи компонентов, а также легкость и простоту эксплуатации машин. Питатели отличаются непревзойденной гибкостью, благодаря интеллектуальной ?начинке? питателей и магазинов для работы с лентами, пеналами, поддонами и другими носителями компонентов.Питатели Agilis проще и быстрее загружать, чем любые другие питатели, предлагаемые на рынке. Все магазины компании Mycronic можно дозагружать во время работы установщика. Вам никогда не придется приостанавливать сборку печатных плат, если у вас вдруг закончатся компоненты в питателях.
Кроме того, все магазины и питатели Agilis имеют уникальный идентификационный номер, который связывает их с программным обеспечением машины. Это позволяет машине распознавать наличие/отсутствие и местоположение компонентов, что очень ценно для отслеживания запасов компонентов, так как машина точно знает, сколько компонентов осталось в той или иной катушке. Более того, не нужно повторно программировать положения захвата компонентов! Программное обеспечение мгновенно распознает питатель независимо от того, в какую машину или в какое положение тот загружен, и проводит оптимизацию программы монтажа, чтобы повысить эффективность работы.
