Назад Назад

Система 3D контроля нанесения паяльной пасты KY8030-3

Производитель:
Остаток на складе:
Под заказ
Цена:
Цена по запросу

Основные особенности

  • Система 3D SPI №1 на рынке
  • Улучшенная платформа для большей производительности
  • Мощнейший инструмент оптимизации процесса печати
  • Лучшие в мире точность измерения и надёжность
  • Решение для компенсации деформации в режиме реального времени
  • Удобное программное обеспечение
  • Система управления технологическим процессом монтажа на поверхность на основе 3D данных

Технология двойной проекции

KY8030-3 обеспечивает точную 3D-инспекцию без компромиссов в неточности результатов из-за затемнения.

Технология двойной проекции

Решение для компенсации деформации

3D решение для компенсации с отслеживанием по оси Z

  • Применена Мультичастотная технология компании Koh Young
  • Измерение и компенсация деформации платы в режиме реального времени, относительно идеальной плоскости (или нулевой точки)
  • Онлайн предоставление изображений печатных плат высокого качества с данными измерений в режиме реального времени

3D отображение деформации платы

Решение для 2D компенсации с привязкой по контактной площадке

  • Автоматическая система сравнения гербер-файла с использованием инфракрасного излучения высокого качества
  • Согласование с идеальным шаблоном печатной платы в режиме реального времени с идеальным расположением контактных площадок платы, заданным в CAD файле
Решение для компенсации деформации

Удобный графический интерфейс пользователя

  • Оптимизированный под пользователя дисплей с эффективной группировкой элементов меню
  • Удобство чтения показаний по дефектам и использования системы благодаря интуитивно понятному программному обеспечению
  • Отображает широкий диапазон дефектов в одном окне при использовании реальных изображений и 3D данных
Удобный графический интерфейс пользователя

Система управления технологическим процессом на базе 3D данных SPC анализ

Решение KSMART Koh Young

Система управления технологическим процессом на базе 3D данных SPC анализ

Автоматическая корректировка смещений отпечатка трафаретного принтера в режиме реального времени на базе 3D данных

  • Передача данных контроля процесса печати на трафаретный принтер в реальном времени
  • Анализ результатов после оптимизации SPC программным обеспечением Koh Young
  • Передача данных контроля монтажа компонентов установщикам в реальном времени
  • Поддержка оптимизации процесса монтажа компонентов при помощи контроля плат, содержащих дефекты
Автоматическая корректировка смещений отпечатка трафаретного принтера в режиме реального времени на базе 3D данных

Инструмент оптимизации процесса печати SPC Plus

  • Просмотр, диагностика и оптимизация процесса печати, монтажа и оплавления
  • Решение SPI-АОИ передачи данных на основе 3D данных
  • Отслеживание причин дефектов с помощью хранения и передачи результатов инспекции от систем 3D инспекции паяльной пасты и 3D АОИ Koh Young
Инструмент оптимизации процесса печати SPC Plus

Решение для передачи данных KSMART Link

  • Предоставляет наглядные данные статистического анализа процессов на базе надёжных данных 3D измерения
  • Устанавливает связь с широким диапазоном систем управления производством (МЕS – системами)
Решение для передачи данных KSMART Link
Наименование KY8030-3
Размещение Встраиваемая в линию с автоматическим конвейером
Проекционный блок 4/2-канальный
Тип проекционного блока Аналоговый (патент KohYoung)
Камера, (Мп) 4/8
Разрешение камеры, (мкм) 10/15/20
Размер поля обзора, (мм) 20×20/ 30×30 / 40×40
Скорость инспекции (см²/сек) 16,2-43,5
Разрешение по оси Z 0,37 мкм
Минимальный размер компонента 01005
Минимальный размер платы, (мм) 50×50
Максимальный размер платы, (мм) 510×510
Минимальная толщина печатной платы, (мм) 0,4
Максимальная толщина печатной платы, (мм) 4,0
Максимальный вес платы, (кг) 5
Зазор под платой, (мм) 50
Вес установки, (кг) 600
Габаритные размеры 1000×1265×1627 мм
Электропитание, воздух Питание: 220 - 240 В, 50 - 60 Гц, 1 фаза; воздух – 0,45 (МПа)

Обязательные требования системы 3D-инспекции паяльной пасты

Требования Решения
Решение для проблемы затенения 3D Бестеневая муаровая технология & Двойная проекция
Решение для компенсации деформации в режиме реального времени (2D+3D решения)
Компенсация деформации ( Привязка по контактной площадке + отслеживание по оси Z)
Удобство для оператора Renewal графический интерфейс пользователя, Real Color 3D отображение
Диапазон инспекции До 2мм (4-сторонняя проекция / опция)
Инспекция инородного материала 3D-инспекция инородных материалов
Средства инспекции Возможности метрологии Объём, зона, высота, смещение, перемычки, деформация формы, компланарность
Типы дефектов Недостаток/излишек/отсутствие пасты, перемычки, деформация формы, смещение пасты, компланарность
Функциональность инспекции Разрешение камеры 10 мкм 15 мкм 20 мкм
Размер поля обзора 20×20 мм 30×30 мм 40×40 мм
Скорость полной 3D-инспекции с опцией Высокой скорости 13.7-43.5 см2/сек (Скорость инспекции зависит от платы и условий инспекции.)
16.2 ~ 50.8 см2/сек  (Скорость инспекции зависит от платы и условий инспекции .)
Мин. расстояние между пастой 100 мкм
(3.94 мил)
150 мкм
(5.91 мил)
200 мкм
(7.87 мил)
Камера Камера 4 Мегапикселя
Подсветка IR-RGB LED подсветка купольного типа
01005 Возможности инспекции Gage R&R (±50% доп.) < 10% при 6 сигм
Максимальный размер области инспекции 10×10 мм 0.39x0.39 дюйм
Максимальная высота инспекции 400 мкм (2 мм опция) 15.75 мил (78.74 мил опция) 15.75 мил
Минимальное расстояние между площадками 100 мкм (150 мкм высота пасты) 3.94 мил (5.91 высота пасты) 3.94 мил (551 высота пасты)
Разноцветная инспекция печатной платы Возможна
Обработка платы Настройка ширины конвейера Автоматическое
Тип фиксации конвейера Передняя / задняя фиксация (заводская уставка)
ПО Поддерживаемые форматы ввода Gerber Data (274X, 274D), ODB++ (опция)
Средства програ ммирования ePM-SPI
Инструмент статистического контроля процессами SPC Plus:
Гистограмма, X-bar & R-Chart, X-bar & S-Chart, Cp & Cpk, %Gage R&R
SPC в режиме реального времени & Многоэкранный режим
SPC сигнализация Система удалённого контроля KSMART
Удобство для оператора Библиотека:
Библиотека для установок условий инспекции
KYCal:
Автокалибровка камеры, автокалибровка подсветки, автокалибровка высоты
Операционная система Windows 7 Максимальная 64 бит
Доп. Решения 1D & 2D Ручной сканер штрих-кодов Система удалённого контроля KSMART
1D & 2D Доп. встроенный сканер штрих-кодов Компенсация деформации (Z-tracking)
Офлайн станция программирования Инспекция инородных материалов
Офлайн SPC Plus станция Станция просмотра
Стандартный калибровочный шаблон Закрытый контур / APC
Источник бесперебойного питания IR-RGB подсветка
4-сторонняя проекция
Размер M L DL XL
Максимальный размер печатной платы 330×330 мм 510×510 мм Двойная: 510×320 мм
Одиночная: 510×580 мм
850×690 мм
Минимальный размер платы 50×50 мм 70×70 мм
Толщина платы 0.4~5 мм 0.5~8 мм
Максимальный вес платы Стандартная: 2 кг,
Тяжёлая (опция): 5 кг
10 кг
Вес устройства 550 кг 600 кг 700 кг 850 кг
Зазор снизу 50 мм
Питание 200~240ВAC, 50/60Гц 1 фаза, 5кгс/см2
W 820 мм 1000 мм 1350 мм
D 1265 мм 1265 мм 1445 мм 1445 мм
H 1627 мм
F 985 мм 1165 мм
Обязательные требования системы 3D-инспекции паяльной пасты
Показать еще
Видео