dipaul_magazine_2016

Д Е К А Б Р Ь 2016 №4 (12)

зировать производственные процессы,

связанные с автоматической сборкой

печатных плат. Различные приложения,

входящие в комплект поставки, охва-

тывают не только процесс удаленного

программирования оборудования, но

и краеугольный камень любого про-

изводства — процесс работы с ис-

пользуемыми на линии компонентами,

начиная от их приемки на складе и за-

канчивая автоматизированной загруз-

кой их в питатели автомата. Набор при-

ложений для оборудования MYCRONIC

включает также модуль планирования

производства, модуль, занимающийся

мониторингом процесса сборки изде-

лий, своевременно информирующий

оператора о скором окончании компо-

нентов в питателях и подсказывающий,

где и как удобнее получить элементы

для пополнения питателя. Отдельного

внимания заслуживает приложение

MYTrace, позволяющее построить сис-

тему прослеживаемости производства,

способное выдать подробнейший отчет

об установленных на плату компонентах

и т. д. Среди оборудования, произво-

димого MYCRONIC, имеется не только

серия роботов по установке SMD-ком-

понентов, а также каплеструйных при-

нтеров для нанесения широкого круга

SMD-материалов (включающих паяль-

ные пасты), но и автоматизированные

системы хранения компонентов, также

поставляемые вместе с комплектом

программного обеспечения, способно-

го выполнить автоматическое комплек-

тование новых изделий, обеспечить

работу с MSD (влагочувствительными)

компонентами, а также вести четкий

контроль выдачи материалов.

На начальном этапе полноценное

внедрение этих программ позволяет

решить большинство задач по авто-

матизации производства, но, по мере

технологического роста предприятия,

и эта область требует дальнейшего раз-

вития. Наша практика показывает, что

объединение имеющихся инструментов

в единый комплекс, тесно связанный

с внешней ERP- или MES-системой, вы-

водит эффективность работы предпри-

ятия на недостижимый ранее уровень.

Для человека, обладающего опытом

работы на производстве, этот факт

становится очевидным. Именно тесное

сотрудничество различных отделов,

действующих в рамках общей систе-

мы, должно являться конечной целью

внедрения эффективной системы по

управлению производством.

Специализированные программные решения для управления

производством называются MES (Manufacturing Execution System).

Как правило, такие решения подразумевают тесное взаимодействие

с установленным на предприятии оборудованием для более четкого

планирования производственных заказов и ресурсов. Однако такие

системы могут решать, в том числе, задачи, традиционно присущие

системам ERP (Enterprise Resource Planning). Следует отметить, что

многие задачи планирования и управления ресурсами предприятия

могут с успехом решаться в обеих системах, что, несмотря на сохранение

общего вектора развития указанных систем, постепенно приводит

к стиранию четкой границы между ними.