90 / 106
88
Технологии
Полнота покрытия
В состав большинства конформных покрытий сейчас
входят люминесцентные добавки, светящиеся в ультрафи-
олетовом (УФ) излучении. Это облегчает контроль качест-
ва нанесения покрытия. Вместе с тем некоторые дефекты
не видны в ультрафиолете, и может потребоваться контроль
в естественном (белом) свете. Некоторые покрытия имеют
от природы недостаточно интенсивную УФ-люминесцен-
цию — таковы, например, многие кремнийорганические по-
крытия. Это может затруднить контроль.
Не менее важно и то, есть ли у ламината или фото-
резиста собственное люминесцентное излучение, сравни-
мое по интенсивности с излучением покрытия: некоторые
конформные покрытия намеренно делают не светящимися
в ультрафиолете, поскольку в условиях эксплуатации ис-
пользуемая люминесцентная добавка неблагоприятно ска-
зывается на покрытии и печатном узле.
Применительно к полноте покрытия стандарт устанав-
ливает целевые показатели качества финишного покрытия
и различные уровни качества — классы 1, 2 и 3. Целевые
показатели включают следующее:
–
отсутствие участков с потерей адгезии;
–
отсутствие пустот или пузырьков;
–
отсутствие десмачивания, локальных отслоений, шагре-
ни, морщин, трещин, ряби, дефектов типа «рыбий глаз»
и «апельсиновая корка»;
–
отсутствие посторонних включений;
–
отсутствие обесцвечивания или потери прозрачности;
–
полное отверждение и однородная структура.
Многие технологии нанесения покрытий, виды печат-
ных плат и материалы не позволяют на практике достичь
всех перечисленных выше целевых показателей. Системати-
ческое их достижение будет в общем случае чрезвычайно
дорогостоящим делом как в финансовом и инвестицион-
ном отношении, так и в смысле затрат времени и усилий
на управление технологическим процессом.
Обратим внимание на такой целевой показатель, как
отсутствие пузырьков. Даже если рассматривать печатную
плату невооруженным глазом, обычно невозможно найти
экземпляр, не имеющий пузырьков в том или ином месте,
если не соблюдены следующие условия:
–
технологический процесс нанесения конформного по-
крытия полностью контролируется;
–
правильно выбран материал покрытия, позволяющий
достичь данного результата;
–
условия технологического процесса полностью опти-
мизированы;
–
операторы прошли всестороннее обучение по вопро-
сам, касающимся причин возникновения пузырьков,
и способны соответствующим образом контролировать
технологический процесс;
–
в ламинированный материал печатных плат, процесс
сборки, компоненты или конформные покрытия не вно-
сится никаких изменений, способных вызвать нежела-
тельную реакцию.
Ручное нанесение лака